Inżynier Kontroli Jakości

Gemkom Engineering and Machinery Filial to nowo utworzony oddział tureckiej firmy Gemkom. Jest to wiodąca firma inżynieryjna i produkcyjna działająca w wielu obszarach i na różne sposoby w ramach przemysłu stalowego.

Uczestniczymy w projekcie, w którym firma Stegra AB buduje hutę stali w Norra Svartbyn w Boden, gdzie stal będzie produkowana w niemal bezemisyjnym procesie z wykorzystaniem wodoru. Naszym zadaniem jest między innymi instalacja maszyn używanych w produkcji stali, obejmująca prace w zakresie mechaniki, elektroniki i hydrauliki.

Chcemy obecnie zatrudnić Inżyniera Kontroli Jakości. Zadania mogą obejmować, ale nie są ograniczone do:

KWALIFIKACJE (nieobowiązkowe)

· Posiadanie dyplomu inżyniera mechanika

· Brak przeszkód do pobytu na terenie budowy w Boden (zakwaterowanie zapewni pracodawca – GEMKOM zapewni wsparcie finansowe na wyżywienie)

· Planowana data zakończenia projektu: październik 2026

· Doświadczenie w spawaniu rurociągów (ropa/gaz/płyny) / zbiorników ciśnieniowych, znajomość przygotowywania PWPS (Specyfikacja Procesu Przedspawalniczego), WPS (Specyfikacje Procesu Spawalniczego), PQR (Protokół Kwalifikacji Procesu), WQR (Protokół Kwalifikacji Spawacza)

· Znajomość i doświadczenie w przygotowywaniu Planu Kontroli i Badań (ITP)

· Umiejętność czytania rysunków technicznych (symbole spawalnicze)

· Znajomość na poziomie certyfikatu NDT (Badania Nieniszczące) poziom 2 obejmującego poniższe metody badawcze

ASNT (American Society for Non Destructive Testing) Poziom 2 / lub ISO EN 9712 NDT poziom 2 (ważny certyfikat)

UT Badania ultradźwiękowe

MT Badania magnetyczno-proszkowe

VT Badania wizualne

PT Badania penetracyjne

· Znajomość programów Microsoft Office (preferowana dobra znajomość Excela)

· Znajomość montażu konstrukcji stalowych (kontrola momentu dokręcania itp.) jest preferowana

· Znajomość i umiejętność stosowania norm ASME, AWS, ASTM i ISO dotyczących spawania i konstrukcji stalowych (ASME Sekcja VIII i IX KOTŁY I ZBIORNIKI CIŚNIENIOWE)

· Znajomość PT zgodnie z ASTM Sekcja V i VIII KOTŁY I ZBIORNIKI CIŚNIENIOWE)

· Znajomość PED 2014/68/UE Załącznik I Sekcja 3.0 i EN 13445-5

· Znajomość AMERICAN WELDING SOCIETY D1.1 Kodeks Spawania Konstrukcji EN 13445-4

· Znajomość RT zgodnie z ASTM Sekcja V i VIII KOTŁY I ZBIORNIKI CIŚNIENIOWE)

· Znajomość przygotowywania map spawalniczych/dzienników WPS

· Umiejętność przygotowania mapy spawalniczej – raportu spawalniczego projektu (wstępnego i produkcyjnego)

· Znajomość różnych technik spawalniczych, takich jak (GTAW-SMAW-GMAW-SAW-FCAW), a także elektrod i drutów spawalniczych

· Znajomość przygotowywania dokumentów zakończenia mechanicznego i audytów przejściowych.

Opis stanowiska:

· Przygotowywanie dokumentów WPS, PWPS, kontaktowanie się z firmami zewnętrznymi posiadającymi licencje/akredytacje do przygotowywania PQR dla spawania (GTAW-SMAW-GMAW-SAW-FCAW)

· Przygotowywanie mapy spawalniczej – raportu spawalniczego projektu (wstępnego i produkcyjnego)

· Przygotowywanie map spawalniczych/dzienników WPS

· Kontrola i nadzór nad obróbką cieplną po spawaniu i przed spawaniem

· Nadzór i przygotowywanie poniższych dokumentów kontroli jakości

UT Badania ultradźwiękowe

MT Badania magnetyczno-proszkowe

VT Badania wizualne

PT Badania penetracyjne

· Przygotowywanie Planu Kontroli i Badań (ITP)

· Kontrola przygotowania złączy spawanych i jakości spawania poprzez próbkowanie

· Przegląd raportu spawalniczego projektu, prowadzenie szkoleń dla spawaczy w celu osiągnięcia docelowej maksymalnej stopy odrzuceń spawów

· Przeprowadzanie audytów przejściowych, przygotowywanie dokumentów zakończenia mechanicznego

Kontrola materiałów spawalniczych

Przygotowywanie raportów kontroli spawania rurociągów (ropa/gaz/płyny) / zbiorników ciśnieniowych i planów kontroli i badań

Przygotowywanie PWPS (Specyfikacja Procesu Przedspawalniczego), WPS (Specyfikacje Procesu Spawalniczego),

Przygotowywanie wstępnego PQR (Protokół Kwalifikacji Procesu), znajomość przygotowywania WQR (Protokół Kwalifikacji Spawacza).

· Przygotowywanie / zbieranie / przechowywanie niezbędnych dokumentów do zakończenia dokumentacji związanej z elektryfikacją po każdym procesie przekazania/zakończenia (dossier kontroli jakości)

· Przeprowadzanie kontroli jakości wymiarowej i raportowanie

· Przeprowadzanie kontroli technicznej materiałów, uczestnictwo w inspekcjach otwarcia opakowań